SANDWICH

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09. janv., 2018 Écrit par : Gregor Šket
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La production des skis Elan fait encore aujourd’hui largement appel à un travail manuel de précision. Ils sont fabriqués par les mains habiles de femmes et d’hommes qui sont des experts dans le travail du bois et qui sont les héritiers d’une longue tradition. C’est pourquoi l’inscription « Handmade in the Alps » est plus qu’une simple mention, c’est de fait la pierre d’assise de notre entreprise.

Les skis modernes sont conçus de façon méticuleuse et, au terme d’un procédé de fabrication très soigné, chacun apparaîtra comme étant le résultat d’une grande maîtrise. Leurs formes, leur design et leur complexité sont impressionnants. Mais leurs principales qualités échappent au simple regard. Les skis prennent vie dès que vous posez les pieds dans les fixations et les pointez vers l’aval. En dépit des technologies de pointe qui les animent, nos skis sont encore fabriqués de manière traditionnelle et, pour la plus grande part, à la main. C’est pourquoi les skis demeurent à ce jour l’un des rares produits qui misent sur des technologies et des matériaux d’avant-garde tout en s’appuyant sur de longues traditions en travail du bois et une connaissance profonde des matériaux plus traditionnels. « Une bonne paire de skis est composée d’environ 40 à 60 pièces différentes qui sont collées pour constituer un ensemble complètement unifié. Le terme qui est certainement le plus employé dans le milieu de la fabrication de skis doit certainement être le mot « adhérence », qui réfère à la faculté d’un matériau à être collé à un autre », explique Vinko Avguštin, directeur du département de R&D d’Elan.

Différentes parties des skis sont composées de matériaux différents qui vont de l’acier et du titanal – un alliage d’aluminium spécial – à différents types de plastiques, de latex, la couche transparente de surface qui révèle le décor du ski et, bien sûr, différents types de bois. Pour assurer l’adhérence, les surfaces à coller sont préparées à l’avance par chauffage, profilage, traitement chimique, sablage et polissage.

« Nous avons préparé 407 différents composants en vue de cette saison de fabrication afin de présenter à chacune des clientèles des produits qui correspondent le plus précisément possible à leurs besoins respectifs. Chacun des modèles est fabriqué en différentes tailles allant de trois à sept tailles par modèle. Pour résumer, Elan diffuse sur le marché plus de 1600 produits finis chaque année. Un procédé de fabrication aussi spécialisé et fragmenté serait impossible à automatiser, alors les skis sont assemblés à la main. Dans la fabrication de skis de type « sandwich », les préposés placent dans un moule, l’un sur l’autre, les composants imprégnés de colle ou de résine d’époxy, tout comme on se ferait un sandwich. En premier lieu, au fond, ils disposent les semelles déjà pourvues de carres et vont bien sûr disposer le dessus en dernier. Entre les deux, ils vont mettre en place non moins de 40 à 60 composants qui constituent un ski et ce moule est ensuite placé dans une presse hydraulique où l’ensemble sera soumis à une pression de 10 bars pour 25 minutes à 115 degrés
Celsius », précise Avguštin.
Certains des procédés de préparation de composantes comme la couche de décor du dessus, le ponçage de certains matériaux et le traitement final des skis sont largement automatisés, c’est bien sûr. Toutefois, l’étape-clé du processus, soit le positionnement dans le moule, couche par couche, est complètement réalisé à la main. En ce sens, la production des skis Elan se fait de la même manière depuis des décennies.

Le bois
Les skis modernes sont composés de bon nombre de matériaux évolués, tels que le titanal, l’aluminium, la fibre de carbone et d’autres encore, mais le cœur d’un ski demeure le bois. Ce matériau naturel confère aux skis vivacité, réactivité, adaptabilité et flexibilité. « Les skis de haut de gamme sont composés principalement de bois, qui occupe de 60% à 80% de leur volume total », explique Avguštin, qui ajoute « le hêtre, le peuplier, le paulownia, le balsa et l’okoumé représentent l’essentiel des types de bois les plus utilisés. En réalité, la plupart des noyaux sont composés d’une combinaison de ces diverses essences ». Une essence donnée va aussi déterminer les caractéristiques d’un ski. Les skis de course doivent avoir un haut niveau de réactivité et de réponse, alors ils sont principalement composés de hêtre et de frêne.  Les skis dits récréatifs exigent plus de confort et de légèreté, alors on choisira logiquement des bois plus légers.

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